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產(chǎn)品設(shè)備

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民族工業(yè)、世界博張

是一家集產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計、設(shè)備制造、銷售及售后服務(wù)為一體且具備工程總承包能力的企業(yè)，專注為氯堿化工企業(yè)客戶提供蒸發(fā)與濃縮整套服務(wù)解決方案。深耕固堿蒸發(fā)裝置20年，先后承接國內(nèi)外固堿蒸發(fā)裝置EPC項目70多個，產(chǎn)品遠銷亞非歐多個國家，在該領(lǐng)域有著自己獨特且雄厚的軟硬件實力。

智能結(jié)片機

智能結(jié)片機由在線檢測系統(tǒng)、中央數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、智能調(diào)刀系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、在線運行及故障檢測、遠程維護系統(tǒng)、堿槽及自動升降系統(tǒng)、轉(zhuǎn)鼓部件、噴淋冷卻系統(tǒng)、機座部件、防護罩部件、堿液出口槽、下料斗等組成。

高效柔性轉(zhuǎn)鼓

1.傳熱效率是傳統(tǒng)鎳轉(zhuǎn)鼓的1.7倍。 2.柔性結(jié)構(gòu)，可有效降低熱交變應(yīng)力造成的疲勞開裂。 3.降低轉(zhuǎn)鼓面扭矩，降低應(yīng)力腐蝕開裂風(fēng)險。 ?

結(jié)片機

生產(chǎn)99%的片堿，單臺產(chǎn)量1.5——5.5噸/小時。本司BZP型結(jié)片機屬于轉(zhuǎn)鼓式冷凝結(jié)片機，是將加熱經(jīng)冷卻能變成結(jié)晶體的液體原料通過轉(zhuǎn)鼓在物料槽內(nèi)轉(zhuǎn)動粘帶，經(jīng)冷卻至前部可調(diào)式刮刀裝置對其進行切片，從而完成液體原料經(jīng)冷卻、結(jié)片及刮片轉(zhuǎn)換為固體片料。廣泛應(yīng)用于化工、輕工、石油、制藥等行業(yè)。

全自動包裝機

該產(chǎn)品用于對片狀固堿進行包裝，主要由給料、稱重、熱合、封包等系統(tǒng)構(gòu)成。由于產(chǎn)品使用環(huán)境惡劣，本產(chǎn)品設(shè)計時充分考慮設(shè)備的耐腐蝕性，主要材料選用耐磨、耐腐蝕材質(zhì)，提高設(shè)備使用壽命。該產(chǎn)品采用PLC集成控制，并能實現(xiàn)手動與自動模式切換，稱重精度高。

高溫液下熔鹽泵

博張熔鹽液下泵具有效率高、工作平穩(wěn)、振動小、噪音低、使用壽命長、維修少、維護費用低等特點。熔鹽液下泵根據(jù)伸入容器長度、流量的大小及揚程的不同需要而制成。熔鹽液下泵工作部分沉沒在融化的熔鹽內(nèi)，因此軸封采用無接觸螺旋密封或油封密封，無熔鹽滴漏現(xiàn)象；熔鹽液下泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由雙口環(huán)和對稱導(dǎo)葉式泵結(jié)構(gòu)或平衡鼓結(jié)構(gòu)平衡掉，因此運行無噪音，壽命長達3年無需換件；溫度較高450℃的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng)，用冷卻水帶走熱量，保證了軸承和密封的長壽命，所有摩擦副構(gòu)件均經(jīng)過了特殊表面強化處理，大大延長了熔鹽泵的使用壽命。

蒸發(fā)器

我公司生產(chǎn)的蒸發(fā)器主要以列管式降膜蒸發(fā)器為主，用于32%—73%的燒堿蒸發(fā)，加熱載體為蒸汽，材質(zhì)分別有純鎳、316L、310S等。該成品是固堿蒸發(fā)裝置中的關(guān)鍵設(shè)備，由加熱室和蒸發(fā)室構(gòu)成。堿液經(jīng)駕駛室頂部進入，通過造膜器進入各換熱管中形成膜狀，在與蒸汽換熱過程中逐漸提高濃度。堿液進入蒸發(fā)室，因濃度提高而產(chǎn)生的蒸汽通過除沫器進入二次管道，堿液則從蒸發(fā)室底部排出。為保證堿液在換熱管中成膜均勻，本產(chǎn)品采用三層自導(dǎo)膜技術(shù)提高成膜效果。

降膜管

我公司生產(chǎn)的單管式換熱器，專門用于燒堿在高濃度情況下的換熱，可使NaOH的濃度達到99.3%。該成品用于提濃堿液，主要由內(nèi)外雙層管組成。堿液由降膜管頂部成膜狀進入內(nèi)管的內(nèi)壁，高溫熔鹽由降膜管底部進入外管內(nèi)壁，通過換熱進一步提高堿液濃度。為了提高降膜管在高溫強堿環(huán)境下的使用壽命，與堿接觸的材質(zhì)選用耐堿腐蝕專用鎳4。

表面冷凝器

在化工生產(chǎn)的蒸發(fā)裝置中應(yīng)用于真空系統(tǒng)，可使真空度達到—94KPa。該成品用于固堿蒸發(fā)裝置中真空系統(tǒng)，屬于列管式換熱器。生產(chǎn)工藝中，通過冷凝二次蒸汽形成真空是降低堿液沸點、減少蒸汽消耗的有效方法。二次蒸汽進入換熱器的殼程，與管程中的冷卻水換熱，形成真空，不凝氣由真空泵抽出。

成品分離器

耐溫430℃，耐NaOH強堿腐蝕，用高純鎳N4制作，用于生產(chǎn)99%的NaOH。該成品用于經(jīng)過濃縮后熔融堿的氣液分離，主要由匯集管、分離室組成。由于產(chǎn)品在高溫、強堿的環(huán)境下使用，本產(chǎn)品使用耐堿腐蝕專用鎳4，提供產(chǎn)品壽命。匯集管上部連接降膜管，分離室則起到分離高濃度堿液與蒸汽的作用。分離室內(nèi)置的鎳制除沫器能有效防止蒸汽夾帶堿液進入冷凝水系統(tǒng)中。

堿液分配器

將高溫高濃度的融熔堿進行分配調(diào)節(jié)裝置。該產(chǎn)品用于將堿液分布至兩臺結(jié)片機，通過頂部連桿實現(xiàn)結(jié)片機負荷的調(diào)節(jié)。

堿液換熱器

鎳管式換熱器，純鎳材料加工制作，用于燒堿的換熱，使壽命可達到十年以上。該產(chǎn)品用于高溫強堿介質(zhì)間的換熱。普通的板式換熱器在高溫強堿的環(huán)境下使用壽命短，且成本高，本產(chǎn)品采用耐堿腐蝕專用鎳4，傳熱系數(shù)高、耐腐蝕能力強，大大提高了設(shè)備的使用壽命。

鎳轉(zhuǎn)鼓

可用于燒堿、鉀堿、硫磺、苯酐等片狀物料的生產(chǎn)，使用的材質(zhì)分為鎳材、不銹鋼、耐熱鋼等。我公司結(jié)片機鎳轉(zhuǎn)鼓制作所用鎳板為Ni6寬幅板，符合GB/T2054-2005標準，M態(tài)，板材厚度根據(jù)結(jié)片機型號大小決定，板材寬度不小于滾筒高度，板材長度不小于滾筒周長。轉(zhuǎn)鼓筒體除兩端外，徑向無焊縫、軸向僅一條焊縫，焊縫采用JB4730-2005標準進行100%X射線探傷檢測，RT-Ⅱ級以上合格，并作0.1MPa壓力試驗，確保無泄漏。表面進行光整加工，以提高轉(zhuǎn)鼓表面硬度及粗糙度，同時提高轉(zhuǎn)鼓耐磨度及使用壽命。

碳鋼轉(zhuǎn)鼓

我公司結(jié)片機碳鋼轉(zhuǎn)鼓所有板材為Q345-B，板材厚度根據(jù)結(jié)片機型號大小決定。轉(zhuǎn)鼓筒體除兩端外，徑向無焊縫、軸向僅一條焊縫，焊縫檢測采用超聲波探傷，焊后進行去除應(yīng)力處理，并作0.1MPa壓力試驗，確保焊縫無泄漏。轉(zhuǎn)鼓表面進行開“U”型螺旋槽處理，大幅降低轉(zhuǎn)鼓外表面于內(nèi)表面溫差大產(chǎn)生的熱應(yīng)力變形，極大的提高了轉(zhuǎn)鼓的使用壽命。

結(jié)片機密封

采用無填料密封技術(shù)，保證無泄漏。我公司結(jié)片機內(nèi)部噴淋系統(tǒng)、固定軸、空心軸內(nèi)部均采用不銹鋼（防止銹蝕），且支承環(huán)材料為耐磨的鈹銅合金，并配有潤滑水內(nèi)循環(huán)裝置，讓潤滑水潤滑支承環(huán)后再返回轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部經(jīng)排出管排出，使?jié)櫥辉購目招妮S兩端泄露，極大地提高了轉(zhuǎn)鼓兩端密封的使用壽命。

高壓清洗機

我公司自行研制開發(fā)的超高壓清洗機：適用于大小口徑管道清洗，換熱器、冷凝器、反應(yīng)釜、化工清洗、船只清洗、石油領(lǐng)域清洗、建筑物及其它工件的清洗。

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工廠地址：重慶市璧山區(qū)青杠鎮(zhèn)青杠大道666號
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